5、玻璃清潔度檢查功能：

通過(guò)深灰色背景與白色日光燈的結合，方便玻璃表面的清潔度檢查。

6、玻璃高度自動(dòng)測量系統：

合片機上的橫梁配有特殊裝置，始終停在玻璃上方10cm的位置，不用每次都上下往返一次，大大提高了合片速度。合片機上的第二片玻璃定位精確，無(wú)需人工手推輔助定位，真正實(shí)現自動(dòng)合片。

7、合理的鋁條定位設計

在檢查輸送機的末端開(kāi)始安放鋁條，使得自動(dòng)合片動(dòng)作能夠一氣合成。并且在合片機上的玻璃自動(dòng)合片動(dòng)作尚未結束時(shí)，后面的玻璃已經(jīng)開(kāi)始安放鋁條，大大減少了每片玻璃的平均生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。

8、合片段自動(dòng)玻璃定位、鋁框定位功能：

第二片玻璃進(jìn)入覆片段后，玻璃定鋁框定位自動(dòng)執行。

9、平壓程序自動(dòng)執行功能，實(shí)現中空玻璃的完美壓合：

采用氣壓控制氣缸作為平壓機的壓合動(dòng)力，聯(lián)動(dòng)四根平行拉桿具有運行平穩、響應速度快、精確定位功能，輕松實(shí)現中空玻璃的完美壓合。通過(guò)主控制人機界面進(jìn)行操作，平壓機活動(dòng)平板在氣缸的帶動(dòng)下精確定位至中空玻璃實(shí)際工藝值進(jìn)行工作�？朔�了普通平壓機因壓力大小壓合不到位，影響成品玻璃質(zhì)量：或者壓合過(guò)度，致使玻璃破損等缺點(diǎn)。